辊底炉燃烧控制系统 烧嘴、助燃风机、引风机、气阀、鼓风管道、引风机管道

煤气轧辊燃烧系统常用于对钢板等平面金属零件进行热处理。炉内温度的均匀性直接影响产品的热处理质量，是轧辊燃烧系统的一个重要参数。为改善热处理炉燃烧系统中温度的均匀性，佛山市精燃机电设备有限公司研究人员开展了多项研究。通过对内燃机车炉缸内温度场的数值仿真研究，得出合理、有效的JRAN烧嘴布置及偏置角度，保证了炉缸温度的均匀分布，为改善炉型结构，改善加热质量提供了依据。
煤气辊底炉燃烧系统炉温均匀性受多种因素的影响，其中包括炉体结构设计、炉体保温密封、控制方式等。加热炉建成后，其均匀性的可控因素主要是温度点的布置及控制方式。
轧辊底燃烧系统包括助燃风机、引风机、气阀站、鼓风管、引风机管路、JRAN烧嘴等。能源为天然气。炉子采用明火JRAN烧嘴、热交换器及燃烧控制方式。整个炉子共有16个JRAN烧嘴，是燃烧系统的关键部件。它的控制原理是，燃烧控制器接收计算机控制系统发出的脉冲信号，分别将动作信号发送给燃气电磁阀和点火器，使JRAN烧嘴预设的加热系统加热至炉内。每一只JRAN烧嘴均配备火花电极和火焰监控装置。将空气和气体混合到燃烧室中，可使热风温度超过550℃，烧得更充分，可以形成火焰长度达到500mm，火焰喷射速度可以达到120~150m/s/s，确保炉膛内火焰的充分扰动，从而保证炉膛有效加热区温度均匀。
轧辊炉排烟系统由引风机、烧嘴引射装置、排烟管等组成，使燃气燃烧后的烟尘全部通过换热器排出。接近引射口，有一个带罩的喇叭管，用于收集与空气混合的烟尘，降低废气温度，再汇入烟道，总管，经导烟机，进入烟囱排放。
滚筒炉的控制系统由工业控制计算机、西门子PLC总线、变频器等组成。包含热工和传动控制系统。电脑控制系统能够集中操作和控制热处理设备。滚筒式热处理炉燃烧控制系统采用燃气烧嘴、比例控制、引风机强制排气。采用变频调速，可实现正反转驱动、快速传动、炉内摆动等功能。
对轧辊炉温均匀性的影响因素很多，主要有烧嘴布置与功率分配、控制方法、温度控制点设置等。
滚筒烧嘴的分布和功率大小。
滚筒炉口布置应在炉体建造之前进行设计。炉体内一旦形成，很难改变烧嘴分布。但烧嘴的功率可根据辊底炉的实际情况来调整。
可燃性可通过改变燃气压力和助燃气压来调节。
滚筒炉温控制点的位置至关重要。热电偶放置不当，炉温的均匀性和准确性难以保证。